目前有機硅涂料行業(yè)整體處于周期性低谷期,有利于通過市場方法加快淘汰落后產(chǎn)能,推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。面對大宗石化產(chǎn)品供過于求和進口產(chǎn)品沖擊的不利局面,甲醇、聚氯乙烯下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展將進一步提速,通過下游產(chǎn)品的差異化競爭,提高整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力;高端石化產(chǎn)品在品種、規(guī)模和質(zhì)量上將有較大提升,以適應(yīng)消費結(jié)構(gòu)升級要求。目前,石油化工仍是現(xiàn)代化工的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),但隨著石油價格的上漲和關(guān)鍵技術(shù)的不斷突破,以煤、生物質(zhì)資源為原料的替代路線在成本上具有競爭力,原料多元化成為化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新趨勢。新型煤氣化、甲醇制烯烴等關(guān)鍵技術(shù)的突破,為我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展提供了新的支撐。按照煤炭價格每噸600元、石油價格每桶40美元,以石油和煤炭為原料的年產(chǎn)60萬噸以上大型煤制烯烴成本基本相當(dāng)。隨著國際油價的上漲,現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的競爭力將進一步增強。
有機硅涂料煤化工近年仍備受爭議。一個重要原因在于有一些失敗典型。比如，內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰旗煤制氣項目，自2009年開工起即屢屢停產(chǎn)。中化化肥有限公司投資管理部原副總經(jīng)理張金陽歸納了該項目失敗的五個原因：一是電力企業(yè)搞化工隔行如隔山；二是專業(yè)技術(shù)人才短缺；三是煤質(zhì)不適用；四是公司管理運作不規(guī)范；五是生產(chǎn)流程不順暢，簡單地用電力企業(yè)思維運營化工企業(yè)。更具普遍性的規(guī)劃布局問題是，當(dāng)前煤化工項目大部分集中在煤炭資源相對豐富的內(nèi)蒙古、陜西、新疆等華北和西北地區(qū)?！斑@些地區(qū)的煤炭資源雖然豐富，但水資源相對匱乏?！敝袊こ淘涸菏拷鹩空f，水和煤兩大要件缺其一，就不適合大規(guī)模發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)。
精細(xì)化工行行業(yè)興起于20世紀(jì)初至戰(zhàn)后的60～70年代，隨著科技不斷進步品種越來越多，有機硅涂料，自從活性染料的發(fā)明，使染料與纖維以化學(xué)鍵相結(jié)合。合成纖維及其混紡織物需要新型染料，如用于滌綸的分散染料，用于腈綸的陽離子染料，用于滌棉混紡的活性分散染料。此外，還有用于激光、液晶、顯微技術(shù)等特殊染料。在農(nóng)藥方面，40年代瑞士P.H.米勒發(fā)明第一個有機氯農(nóng)藥滴滴涕之后，又開發(fā)一系列有機氯、有機磷殺蟲劑，后者具有胃殺、觸殺、內(nèi)吸等特殊作用。嗣后則要求高效低毒或無殘毒的農(nóng)藥，如仿生合成的擬除蟲菊酯類。
利用現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，重點支持有機硅涂料企業(yè)進行節(jié)能減排、安全生產(chǎn)、制造服務(wù)化等領(lǐng)域和技術(shù)裝備、工藝等方面的技術(shù)改造，特別是支持化工企業(yè)推進兩化深度融合，充分利用信息化手段，對化工企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)管理、營銷服務(wù)等環(huán)節(jié)進行改造提升，促進產(chǎn)品高端化延伸和業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。加快建設(shè)專業(yè)性公共服務(wù)平臺。依托山東?；?、弘潤石化、昌邑石化、大地鹽化等龍頭企業(yè)，加快建設(shè)鹽化工、石化鹽化一體化、特色化工裝備制造業(yè)、化工物流運輸、化工科技信息等公共研發(fā)平臺、行業(yè)共性技術(shù)研發(fā)中心和公共測試平臺，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供支持。